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濃香大豆油使用說明

時間:2016-06-25 瀏覽:1053次
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詳細說明

海底总动员配音演员表 www.uyubd.icu ?一.?特點

??本機組屬于間歇精煉,具有大、中型間歇精煉設備的所有功能,優于大、中型精煉設備。

用。

二.?工藝流程:??

?

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三.?主要設備;

精煉鍋:用于酸煉、堿煉和水洗;

真空干燥鍋:用于脫出油脂的水分;

導熱油爐:提供生產所需熱能,溫度達到280;

真空泵:提供脫水、脫臭所提供的真空度·可達到755mmHg以上;

空壓機:吹干過濾機;

壓濾機:過濾成品油;

蒸汽發生器:生產水洗所需蒸汽。

四、機組操作說明:

(各種油脂操作條件有所不同,僅供參考)

(一)?開車前的準備:

1.?毛油化驗,測定酸價及色澤,有條件的在化驗室中做小樣實驗;

2.?接通冷卻水;

3.?準備白土、堿(NaoH)、煤;

4.?接通電源;

5.?檢查真空泵、空壓機、壓濾機、導熱油泵是否正常;

6.?每次更換導熱油,必須在98℃左右加熱5小時,高位槽若無水蒸氣溢出,可以緩慢加熱到280℃。

(二)、堿煉操作法:

1.開車

點燃導熱爐,導熱油溫控制在98℃左右,啟動真空泵,正常后待用;

2.間歇精煉操作全過程為:①進油②升溫③堿煉④水洗2——3次⑤干燥脫水總,時間為24 小時左右。

Ⅰ堿法操作:調整油溫60℃左右,然后將15——20B1公斤堿=5公斤水e的堿液在5——10分鐘內加完攪拌約5-10分鐘,觀察反應后的皂粒形成分離狀況開始慢慢升溫,每分鐘約升高1℃,當溫度達到65℃時,油皂分離明顯,停止攪拌,開始靜止使皂腳沉降,一般需4——6小時然后放出皂腳。

Ⅱ、水洗:

放出皂腳后,油脂進一步升溫至75℃,攪拌加入熱水進行水洗,大于油重5%的熱水。水溫應大于油溫5——10℃左右,水溫過低容易乳化。水加完攪拌5分鐘,然后靜止沉淀4小時,放出皂水,反復水洗1——2次,視清油質量而定。

(三)、真空干操作法:

1.開啟真空泵,真空度》0.098ZP

先將水洗后的堿煉油吸入真空干燥鍋,在真空狀態下邊攪拌,便升溫達到98℃左右,再攪拌15分鐘,使水分降到0.1%以下,開始降溫至75℃后,破真空。打開脫色泵到濾油機進行成品油分離,得到成品油。

裝,完成生產全過程。

六、注意事項:

1.每次更換導熱油后,導熱油爐一定要在90℃左右保溫循環5小時以上.

2.精煉鍋脫色脫臭設備,熱能使用必須進行合理的分配及調節。脫臭時必須保證脫臭油溫在220℃以上其他設備主要調節平衡.

3.檢修后,凡是導熱管路墊片必須使用石墨墊片,更換閥門必須采用高溫閥門。

4.導熱油爐點火前,必須啟動導熱油泵,導熱油爐?;鷙?,導熱油泵必須繼續運轉待導熱油降溫到100℃以下時,才能關閉導熱油泵。

禁止無導熱油點火生爐;禁止導油泵不運轉時點火生爐。

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